您當前所在位置：首頁 < 新聞資訊注塑機背壓也叫塑化壓力，是一種用于持續注塑壓力的力，主要是在熔料不斷進入料筒的過程中，形成的壓力會推動螺桿不斷后退，背壓就是對螺桿后退的一種反作用力，它能減緩螺桿的后退速度，以保證熔料能夠均勻地注入料筒的，使其充分飽滿。適當的調整和使用背壓能夠使熔體溫度均勻，壓實熔料，生產出更好的塑制品，那么立式注塑機背壓在哪里調？如何調整背壓，怎樣的背壓是適當的呢？
立式注塑機是一個機械設備，通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等。注射系統是立式注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注射式等主要形式。目前應用比較廣泛的是螺桿式，其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。
立式注塑機的背壓閥一般在熔膠閥旁邊，預塑化螺桿注塑機注射油缸的后部也都設有背壓閥。背壓是通過調節注射油缸的回油節流閥來實現控制的。
在立式注塑機生產過程中，背壓的調校值并不是一成不變的，通常在3-15kg/cm。背壓的調校除了跟原料的性質、產品的結構質量等有關外，還需貫穿于整個生產過程。在生產中當射嘴出現漏膠、流涎、熔料過分分解、產品變色及回料太慢時，要考慮適當減少背壓。當發現產品表面出現少許氣花、混色、縮水以及產品尺寸和重量變化較大時，就要適當加大背壓。因此背壓需要根據生產狀態及自身的生產經驗來進行適當調校。
立式注塑機適當調校背壓的好處：
1、能將炮筒內的熔料壓實，增加密度，提高射膠量、制品重量和尺寸的穩定性。
2、可將熔料內的氣體“擠出”，減少制品表面的氣花、內部氣泡、提高光澤均勻性。
3、減慢螺桿后退速度，使炮筒內的熔料充分塑化，增加色粉、色母與熔料的混合均勻度，避免制品出現混色現象。
4、適當提升背壓，可改善制品表面的縮水和產品周邊的走膠情況。
5、能提升熔料的溫度，使熔料塑化質量提高，改善熔料充模時的流動性，制品表面無冷膠紋。
